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杭州優(yōu)質(zhì)箱式滲碳爐廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-04-04 01:08:33
杭州優(yōu)質(zhì)箱式滲碳爐廠家

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生產(chǎn)應(yīng)用。脫脂-水洗-酸蝕-水洗-堿洗-水洗-水洗-中和-水洗-常規(guī)陽極氧化(酸蝕時(shí)要循環(huán)過濾)鋁型材經(jīng)脫脂和水漂洗后進(jìn)入酸蝕工序。酸蝕并經(jīng)水漂洗后再堿洗30s-1min,以去除表面粘附的絡(luò)合物。水洗、中和后按正常氧化工序完成陽極氧化(著色)及封孔處理。過濾裝置,能有效保證槽液的除渣效果。有的廠家循環(huán)過濾裝置只是一臺(tái)板框壓濾機(jī),隨著濾渣的增多,槽液循環(huán)流量不夠,造成除渣不良,影響槽液的使用。常見故障及對(duì)策,(1)表面有點(diǎn)狀斑,型材表面出現(xiàn)局部點(diǎn)狀斑,說明槽液排渣不良,酸蝕槽有鋁渣,需改進(jìn)槽液出液法,加大鋁渣回收量。(2)表面無光澤,生產(chǎn)出來的型材表面粗糙無光,說明酸蝕添加劑中的促進(jìn)劑含量不足,需補(bǔ)充促進(jìn)劑含量。(3)表面有機(jī)械紋,生產(chǎn)出來的型材表面有機(jī)械紋,說明酸蝕時(shí)間不夠,或槽液中酸蝕添加劑含量偏低,需補(bǔ)充氟化氫銨或添加劑含量。(4)表面過腐蝕,型材表面出現(xiàn)過腐蝕,說明酸蝕時(shí)間太長,或酸蝕添加劑中的緩蝕劑及金屬離子含量不足,需調(diào)整酸蝕時(shí)間,補(bǔ)充槽液中酸蝕添加劑含量。

杭州優(yōu)質(zhì)箱式滲碳爐廠家

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說說表面熱處理加工方法有哪些?對(duì)于表面熱處理的方法有很多,不過我們一般在對(duì)工件進(jìn)行處理時(shí),通常情況下會(huì)選擇淬火工藝,對(duì)于這一項(xiàng)工藝能夠通過不同的熱源對(duì)工件進(jìn)行快速加熱,當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上,是比較方便的,所以下面我們就來學(xué)習(xí)一下這種工藝。表面熱處理淬火是將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度,45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃,保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)速度在水/油中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。表面熱處理淬火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。通過以上的介紹相信大家對(duì)于表面熱處理這種工藝都很了解了,這樣就能夠方便我們的操作使用了,不過后期我們?cè)趯?duì)工件進(jìn)行淬火工藝時(shí),應(yīng)當(dāng)按照工件的型號(hào)去進(jìn)行處理選擇,做好日常的使用。

杭州優(yōu)質(zhì)箱式滲碳爐廠家

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淺談鑄件如何清除泥芯沙。鑄件的清理一般分為濕法、干法兩大類。濕法清理有水力清砂、水爆清砂、電液壓清砂等。干法主要是拋丸清理。具體為:1、濕法清理,1)水力清砂,是指利用高壓水泵輸入的高壓水,經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流,射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。主要適用于較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。2)水爆清砂,是將一定溫度的帶砂鑄件吊入水爆池中,進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化,隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱,壓力不斷增加,發(fā)生爆震,砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來,從而達(dá)到清砂的目的。3)電液壓清砂,基本原理是電液錘效應(yīng),利用高壓脈沖發(fā)生器通過置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電,產(chǎn)生大的液力沖擊。由于鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同,從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。

杭州優(yōu)質(zhì)箱式滲碳爐廠家

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通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。一、維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是zui高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測,所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。二、表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

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