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金屬為什么要進行熱處理加工？
金屬熱處理是通過在一些介質中加熱、保持和冷卻來改變金屬或合金的里面的結構，從而獲得所需性能的技術。
功能：
1.增加工藝性能。
例如，加工前經常需要退火處理，以調整硬度，增加冷加工性能；經常需要正火和球化退火來增加高碳鋼刀具的可加工性；一些成分偏析嚴重的鑄錠在熱處理前也需要進行均勻化退火。
2.增加材料或工件的性能。
如齒輪采用正確的熱處理工藝，其使用壽命可比未經熱處理的齒輪增加幾倍或幾十倍；在低碳鋼中滲入一些合金元素，可獲得“外強內韌”的性能；可鍛鑄鐵經過長時間退火處理，白口鑄鐵的塑性大大增加。
熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。
金屬熱處理可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。
根據加熱介質的不同，可將其分為幾種加熱方式和加熱方式。
整體熱處理：
整體熱處理是將整個工件加熱，長時間保持后以適當的速度冷卻，通過改變微觀組織改變工件的力學性能的一種熱處理方法。對于鋼鐵材料，整個熱處理可分為退火、正火、淬火和回火四個基本過程。
表面熱處理：
對其表面進行熱處理的方法只是對其表面進行熱處理。表面熱處理的主要方法有火焰加熱表面淬火和感應加熱表面淬火。常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感應電流、激光和電子束。
（表面淬火：用高頻感應電流較快的加熱鋼件表面，然后及時噴水使其較快的冷卻。表面淬火的目的是在零件表面獲得高硬度和耐磨性，同時保持芯部的高韌性和疲勞的限度。薄壁零件不應采用高頻表面硬化，以避開硬化。）
以上就是金屬熱處理的功能和分類，想要了解其他的消息可以咨詢我們，我們將竭誠為您服務。
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