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滲碳爐外側的表面氧化剝落，會導致開裂，使滲碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經氧化、滲碳后焊接性能下降所致。
由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內側處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗滲碳性。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。
有時在滲碳爐口部以下產生環狀裂紋，這與滲碳爐的結構及該區復雜的應力情況有關。從結構上可以看出，產生環裂區域正是滲碳爐罐內高溫區與上部罐口部分的低溫區之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區的熱應力較大。此外，該區恰恰處于爐罐口部的密封環底部與罐壁
滲碳爐爐罐的使用壽命的比較，Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的滲碳爐爐罐使用壽命高，是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。
相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應力和載荷應力疊加，加上密封環底部又是整個滲碳爐的支承點，工作時該處應力大。再則該處又是鑄件的熱節部位，出現鑄造缺陷的可能性較多，因而出現了垂直于應力的環狀裂紋。
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