工業(yè)爐制造部：蘇亞君
手 機(jī)：15995652598
郵 箱：suyj@dowa.com.cn
熱處理加工部 ：吳昌文
手 機(jī)： 15950939018
郵 箱：wucw@dowa.com.cn
網(wǎng) 址：www.kicd.com.cn
地 址：昆山市千燈鎮(zhèn)石浦季廣南路298號(hào)
熱處理爐加工時(shí)產(chǎn)生回火及裂紋的原因？
產(chǎn)生的原因：
滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象，稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時(shí)加工進(jìn)給量太快，砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)，或磨削過程中冷卻不充分，都易產(chǎn)生此類缺陷。這是因?yàn)槟ハ鲿r(shí)的熱量使表面軟化的緣故。磨削時(shí)產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。
表面產(chǎn)生六角形裂紋。這是因?yàn)橛糜操|(zhì)砂輪表面受到過份磨削，而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時(shí)產(chǎn)生熱量回火。使馬使體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實(shí)，裂紋在磨削后肉眼即可看見。
防止的方法：
①淬火后須經(jīng)過充分回火或多次回火，消除內(nèi)應(yīng)力。
②采用40~60粒度的軟質(zhì)或中質(zhì)氧化鋁砂輪，磨削進(jìn)給量不過大。
③熱處理爐磨削時(shí)先開冷卻液，并注意磨削過程中的充分冷卻。
工業(yè)爐制造部郵箱：suyj@dowa.com.cn
熱處理加工部郵箱：wucw@dowa.com.cn
網(wǎng)址：www.kicd.com.cn
地址：江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn)石浦季廣南路298號(hào)
微信公眾號(hào)
手機(jī)網(wǎng)站
