如何處理滲氮爐老化?
滲氮爐老化是指長期使用后,爐內氨的分解率顯著提高,導致部分氮化能力喪失。其本質是由于氨分解率的催化作用,罐壁(包括爐內的氨管)增加了氨的消耗,甚至可能使滲氮失控,滲氮產品不能滿足技術要求。如何處理爐老化?
一般家用滲氮爐和氨管為18-8-8ti不銹鋼。新氮化罐表面的鈍化膜會阻止氮氣的滲透,但由于18-8-8ti如果鎳含量低,仍然會有滲透性(滲透性通常緩慢且不均勻)。隨著爐內滲氮次數和氮化時間的增加,內壁逐漸氮化。在相同的工藝、溫度、時間和負載下,氨的分解率逐漸增加。為了確保工藝所需的氮氣勢NP,氮氣需要脫氮。爐齡的基本規律是爐內流量在一定時間內由慢到快到不可控NP階段增加。根據一臺爐的實際生產數據,該爐的裝載能力與設備規定的裝載能力有很大的不同。
所以,工件對氨分解率的影響是主要因素,爐膛吸力逐漸減慢,反映了實際情況。眾所周知,氨分解率越低,np氮化能力越高,氮化能力越強。然而,應該指出的是,氨分子分解產生的氮原子非常活躍。如果不被吸收,它將以非常快的速度與穩定的氮分子結合,但鋼表面不能被吸收。當氨分解率很高時,也就是說,大氣中氨的比例越小,也就是說,氨濃度越小,氨分子接觸面積鋼板的數量越少,氮原子越少,氮化能力越低。氨分解率越高,爐內氫濃度越高,影響氮原子的吸收。如果大氣中充滿了氨,也就是說,分解率為0,沒有氮原子在。
因此,合理的低分解率將不可避免地導致氨消耗的快速增加,氣流對工作部件的影響將導致溫度失衡和不可控制,導致工作部件和層的不均勻變形,甚至有些人將導致氮化控制的困難。分解率和NP也由復合層控制。氮化條件合理,有利于提高氮化速度。
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