熱處理是一種利用物理或化學方法改變材料性質的工藝，旨在提高材料的強度、硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等性能。

目前的熱處理工藝主要包括四種類型：

1. 固溶處理（Solution Treatment）

2. 空氣淬火處理（Air Quenching Treatment）

3. 淬火處理（Quenching Treatment）

4. 回火處理（Tempering Treatment）

下面分別進行介紹。

固溶處理

固溶處理是指將合金材料加熱至高溫，使其成為一個均勻固溶體的過程。固溶處理的目的是用高溫使材料的化學組成變得均勻，浸入一定的溫度范圍內后，分子或原子等有序分子或原子運動成為無序運動，固體內部的能量達到了平衡狀態，物質內部的化學成分也達到了均勻分布。這樣可以消除不同區域之間的不均勻，從而改善性能。

空氣淬火處理

空氣淬火處理是指將加熱至高溫的材料迅速冷卻到室溫。這種方法沒有采用水淬、油淬等常見的冷卻介質，而是將熱處理的材料裝入漏斗狀的空氣吹管中，通過強大的氣源把空氣噴花，使材料迅速冷降到室溫，順利地達到淬火的效果。空氣淬火處理強調的是淬火的速度和材料的冷卻才能在較短的時間內使材料達到良好的淬火效果，通常用于不適宜水淬、油淬的高硬度材料和具有較薄的物料尺寸。

淬火處理

淬火處理是指將加熱至高溫的材料，快速冷卻到一個低溫區，使材料實現從亞屈服極限到應力強度的超塑形加工經過，從而使材料值得優化性能，增強抗拉強度并減少氫氣的擴散。淬火處理的具體方法有水淬、油淬等方法，其中油淬比水淬使用普遍，淬火的效果更為均勻，不易產生變形，具有比較高的硬度和強度。

回火處理

回火處理是指將淬火后的材料，再次加熱至一定溫度，保溫一定時間，然后進行自然冷卻或冷卻方法使材料在特定溫度和時間條件下達到一定的硬度、強度和塑性。回火的目的是為了消除淬火過程中產生的內部應力和殘余的外部應力，提高材料的韌性和抗大變形的能力。回火分為低溫回火和高溫回火兩種，低溫回火一般在400℃以下進行，可提高材料的抗侵蝕性和韌性，高溫回火一般在400℃以上進行，能夠使材料的韌性更強。

總之，不同的材料和加工需求需要選擇不同的熱處理工藝來實現效果。熱處理作為一種重要的加工工藝，對于材料的物理性能和化學性能的改變有著非常積極的作用，為不同行業和領域提供多種選擇和方案。