回火處理，為冶煉鋼鐵的一種技法，是指將經(jīng)過(guò)淬火硬化或正常化處理之后的鋼材在浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后，以一定的速率冷卻下來(lái)，以增加材料的韌性的一種處理方法。根據(jù)冶金原理，將經(jīng)過(guò)淬火及正常化處理再放回中溫浸置（時(shí)效）一段時(shí)間，可促使一部分碳化物析出，同時(shí)有可消除一部分因急速冷卻造成的殘留應(yīng)力，因此可提高材料的韌性與柔性。

回火處理之效果決定于回火溫度、時(shí)間即在冷卻速率等因素。隨著回火溫度的提高材料之強(qiáng)度與硬度跟著降低，然而材料之延展性卻跟著提高。 

回火脆化現(xiàn)象

材料之耐沖性在300℃回火附近會(huì)有一顯著降低現(xiàn)象，此現(xiàn)象稱之為回火脆性。由于碳原子或合金元素之析出與時(shí)間有正比的關(guān)系，隨著回火時(shí)間的延長(zhǎng)，材料之硬度會(huì)隨著降低。由于回火的溫度是低于相變化之臨界點(diǎn)，材料之強(qiáng)度不會(huì)與冷卻速率有關(guān)。然而由于回火脆化的原因，若材料在經(jīng)過(guò)375~575℃間之冷卻速率太慢，容易有脆化的現(xiàn)象。若在300℃附近回火，亦有脆化的現(xiàn)象，這是由于不利之板狀碳化物析出所造成的，這一點(diǎn)是在做回火處理時(shí)必須注意的。